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工业固体废弃物制备陶粒及其应用研究进展
2017年11月10日 陶粒是经过高温烧结或免烧工艺制备而成的颗粒物或柱状物产品。 由于其密度小、内部多孔，形态、 成分较均一，且具有一定强度，因而展现出优异的使用性 综述了近年来粉煤灰陶粒的最新发展动态，分别对焙烧法和免烧法制备粉煤灰陶粒进行了可行性分析，介绍了粉煤灰陶粒的相关研究成果，着重介绍了生产粉煤灰焙烧陶粒和粉煤灰 粉煤灰陶粒的研究进展
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我国固体废弃物制备陶粒的研究进展
2019年8月27日 通过烧结陶粒工艺制备陶粒，可以由成分、烧结 温度与时间的不同，产出两种性质差异较大的陶粒 产品，在焙烧温度较低（一般为950～1100℃），焙针对大掺量粉煤灰陶粒烧结机理、陶粒性能和生产工艺进行试验研究。 结果表明,烧结机法生产的粉煤灰陶粒性能优异,且高于GB/T17431-2010《轻集料及其试验方法》技术要求。大掺量粉煤灰生产烧结陶粒中试试验研究 - 百度学术
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浅谈粉煤灰陶粒特性及研究现状
2024年1月31日 烧结粉煤灰陶粒以粉煤灰为主要材料，掺入适量水泥、石 膏及外加剂等，经过混合、成球、利用其中未燃烬的碳，在高 温下将生料球烧结成外壳坚硬，从而形成结 2019年3月20日 渣土、废渣陶粒 工程渣土、粉煤灰 采用烧结陶粒工艺，研究原料配比与焙烧制度对烧成陶粒性能的影响 烧成陶粒能达到900级陶粒的国家标准 张腾飞等 [69] 城市 我国固体废弃物制备陶粒的研究进展
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粉煤灰陶粒的制备技术及研究进展
2023年8月7日 综述了粉煤灰陶粒的制备方法及国内外研究进展，分别对焙烧法和免烧法制备粉煤灰陶粒的工艺及机理进行了详细的分析，介绍了粉煤灰陶粒目前的市场应用领域 摘要：. 提出一种从粉煤灰中制备高强轻质陶粒的方法,为粉煤灰的贮存和有效利用粉煤灰中SiO_ (2),Al_ (2)O_ (3)等有用物质提供一种潜在的解决方案.在热力学分析的基础上,结合复 高掺量粉煤灰制备轻质高强陶粒 - 百度学术
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大庆“莱泰克”粉煤灰烧结陶粒性能、应用与开发 Semantic ...
大庆“莱泰克”粉煤灰烧结陶粒性能、应用与开发. 1粉煤灰烧结陶粒的试验简况 为综合利用粉煤灰,大庆石油管理局引进英国技术,在大庆油田热电厂建成一座年产20× 104m3的粉煤灰烧 一种粉煤灰陶粒烧结机包括液压推进装置、陶粒料仓、平料装置、预热装置、点火装置、焙烧装置、冷却装置、卸料装置、窑体车及其主导轨、窑体运载车及窑体运载车轨道，其特征在于它还包括电气控制装置，其中液压推进装置与陶粒料仓相连接后，再依次与平料装置、预热装置、点火装置、焙烧 ...粉煤灰陶粒烧结机 - 百度百科
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【分享交流】粉煤灰-煤矸石质多孔陶粒的制备_烧结
2019年5月16日 粉煤灰是发电厂的煤粉中粘土矿物如高岭石、方 解石等随煤粉在锅炉中燃烧，经分解、烧结、熔融及冷 却等过程形成的粉体物质，其产生、运输、贮存及处 置的各个环节都会给环境带来有害影响: 污染水 体、侵占土地、污染大气。 目前对粉煤灰的处理主要集 中在以下几个方面: 工程回填、金属 ...2020年3月2日 粉煤灰烧结陶粒工艺流程 粉煤灰烧结陶粒特点 1．强度高密度小、容重轻。粉煤灰陶粒自身的堆 积密度为700 ～ 900kg /m3。以粉煤灰陶粒为骨料制作的混凝土密度为1400 ～ 1900kg /m3，筒压强度不低于5MPa 2．保温、隔热。粉煤灰陶粒由于内部多孔，故 【科普】粉煤灰烧结陶粒工艺特点与应用技术_混凝土
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大掺量粉煤灰生产烧结陶粒中试试验研究 - 百度学术
大掺量粉煤灰生产烧结陶粒中试试验研究 来自 维普期刊专业版 喜欢 0 阅读量： 70 作者： 晏拥华，刘恒波 展开 摘要： 针对大掺量粉煤灰陶粒烧结机理、陶粒性能和生产工艺进行试验研究。结果表明,烧结机法生产的粉煤灰陶粒性能优异,且高于 ...2016年10月11日 B、粉煤灰免烧结陶粒的特点 一、粉煤灰陶粒，一般呈圆球状，表皮粗糙而 坚硬，呈青灰色，内部有细微气孑L，呈灰黑色，其主 要特点是容重轻（700－900千克／m3），强度高（筒压 强度3－6Mpa），导热系数低，耐火度高，化学稳定性 等耐久性能浅谈我国粉煤灰免烧结陶粒的工艺优势和发展方向 - 豆丁网
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粉煤灰陶粒制备试验研究_李亮_百度文库
CaO，Fe2 O3 与 MgO 为杂质相，影响到粉煤灰的烧结。单独采用粉煤灰 成球制备粉煤灰陶粒，会影响到粉煤灰陶粒的烧结强度。为了提高粉煤灰陶粒的烧结强度，添加粘土增加粉 煤灰陶粒的烧结强度，在 1100 ℃ 烧成，实验结果见图 4。摘要： 我国粉煤灰排放量大,占用土地,污染环境.粉煤灰陶粒可作为曝气生物滤池(BAF)填料,是综合利用粉煤灰的重要途径.当前我国粉煤灰陶粒的生产均采用烧结法,该法技术较为成熟,但能耗高,污染大,成本高.相比之下,免烧法节能环保,成本低廉.我国的免烧陶粒尚处于研制阶段,产品存在堆积密度高,强度 ...新型粉煤灰免烧陶粒的制备及其在BAF中的应用研究 - 百度学术
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粉煤灰_污泥烧结陶粒的研制与应用_百度文库
粉煤灰_污泥烧结陶粒的研制与应用-图1 吸水率与烧成温度关系 Fig. 1 Relation between water2absorptivity and sinter temperat ure ( 3) 陶粒容重随烧成温度升高而增大 。由图 2 可 以看出 ,烧结温度在1 000 ～ 1 100 ℃ 陶粒容重增 ...2022年1月20日 粉煤灰烧结陶粒根本原理：粉煤灰混合物，经过成球工序转变成 为圆球状颗粒，在 1000℃以上高温作用下，粉煤灰中硅铝等氧化物 在颗粒内处于熔融状态，冷却后形成陶粒轻骨料。粉煤灰烧结陶粒完 精品文档 欢迎下载粉煤灰烧结陶粒项目建议书 - 豆丁网
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大庆莱泰克粉煤灰烧结陶粒性能、应用与开发 - 道客巴巴
2013年8月2日 大庆油田热电厂生产的粉煤灰烧结陶粒，其粉煤灰掺配率达到95％，煤粉5％，没有粘结剂。对于粉煤灰的颗粒组成，仅要求小于45弘m的组分不少于65％。 陶粒的技术性能经检测符合国标的相 ...摘要： 本文首先研究了粉煤灰陶粒在国内外的开发利用状况,发现粉煤灰陶粒具有轻质高强,利废环保等方面的优点,是一种新型绿色建材产品.但目前我国绝大部分粉煤灰陶粒是用传统的烧结工艺生产出来的,这不仅浪费了大量的能量,而且也增加了生产成本,成为阻碍粉煤灰陶粒发展的一个重要原因.免烧粉煤灰陶粒的工艺研究 - 百度学术
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一种粉煤灰陶粒猫砂及其制备方法与流程_2 - X技术网
技术特征： 1.一种粉煤灰陶粒猫砂，其特征在于：该猫砂由粉煤灰陶粒加入植物粘合剂和水搅拌后，经过造粒、低温烘干、高温烧结、水洗除尘、热风烘干后制成，所述粉煤灰陶粒的成分及其质量百分比为：粉煤灰75～80％，河底淤泥5～10％，煤渣10～15％。粉煤灰烧结陶粒基本原理：粉煤灰混合物，经过成球工序转变成为圆球状颗粒，在1000℃以上高温作用下，粉煤灰中硅铝等氧化物在颗粒处于熔融状态，冷却后形成陶粒轻骨料。粉煤灰烧结陶粒完全克服了粉煤灰本身的固有缺点，性能（耐久性）稳定。年产30万m3粉煤灰烧结陶粒项目可行性实施报告_百度文库
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一种绿色箱式正压粉煤灰烧结陶粒生产线 - 百度学术
摘要： 本发明公开了一种绿色箱式正压粉煤灰烧结陶粒生产线,包括原料系统,成球系统,点火系统,烧结系统,破碎与筛分系统和辅助系统;所述原料系统配置原料储存仓,储运,配料,计量,均化,加水和混匀成核设备;所述成球系统配置高效造球机,生球辊筛,生球布料器设备;所述点火炉系统配置正压燃气点 ...2021年11月6日 国_家标准《粉煤灰陶较和陶砂》GB833一81’本标准适用于烧结粉煤灰陶粒及陶砂。以工业废料粉煤灰为主要原料加入一定量胶结料和水经加工成球、烧结而成的其粒径为5毫米以上的轻粗骨料称为烧结粉煤灰陶粒以下简称粉煤灰陶粒粒径小于5毫米的轻细骨料称为粉煤灰陶砂。粉煤灰陶粒和陶砂适用于 ...GB 2838-81 粉煤灰陶粒和陶砂 - 道客巴巴
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污泥、底泥与粉煤灰烧结陶粒的工艺研究 - 百度学术
摘要： 研究了污泥,底泥与粉煤灰烧结陶粒的配方,预热温度,物料含水率对陶粒比表面积,抗压强度,吸水率和表观密度的影响,同时对影响陶粒烧结的主要工艺进行正交试验研究.结果表明,原料配方对陶粒主要性能影响无明显规律;充分预热有利于提高陶粒强度,而不充分预热可以提高陶粒孔隙,降低陶粒 ...粉煤灰烧结陶粒可行性分析报告-二、项目提出的背景和建设的必要性1、技术优势该项目拟采用的哈尔滨工业大学与北京科陶轻建粉煤灰陶粒技术研究院粉煤灰烧结陶粒技术及工艺设备，在同行业及相近行业中技术优势明显，如：产品中粉煤灰掺配率 ...粉煤灰烧结陶粒可行性分析报告 - 百度文库
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烧结机法生产粉煤灰陶粒的焙烧原理及主要参数 - 豆丁网
2013年7月9日 结粉煤灰陶粒内部的开口气孔多于封闭式气孔，这是 烧结粉煤灰陶粒吸水率比黏土陶粒、页岩陶粒相对较 高的主要原因。 2 烧结机焙烧主要工艺和热工参数 根据国内近 30年的生产实践经验，介绍烧结机 焙烧粉煤灰陶粒的主要工艺和热工参数。2024年1月31日 免烧结粉煤灰陶粒应运而生，且已成为当前研究的热点。1.2 免烧结粉煤灰陶粒 免烧结粉煤灰陶粒是近年发展起来的新型轻骨料，以粉煤 灰为主要原料，采用自然养护与蒸汽养护。免烧结粉煤灰陶粒 无需烧结，在粉煤灰中加入激发剂、黏结剂、发泡剂，经过加浅谈粉煤灰陶粒特性及研究现状
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粉煤灰陶粒窑粉煤灰烧结陶粒回转窑 - 知乎
2023年9月13日 粉煤灰作为燃烧殆尽的端物，其主要化学构成与黏土质类似，次要分身为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。粉煤灰陶粒窑粉煤灰烧结陶粒回转窑利用粉煤灰生产陶粒有塑性法成球和磨细法成球两种工艺。摘要： 以粉煤灰和煤矸石为主要原料,添加造孔剂烧结了多孔陶粒.为了得到较优性能的多孔陶粒,对影响多孔陶粒性能的因素进行了探究,并着重研究了原料中粉煤灰与煤矸石的配比(质量比)与烧结温度对多孔陶粒的烧结外观,气孔率,抗压碎强度,晶相组成和微观结构的影响.实验表明,随着煤矸石添量和 ...粉煤灰-煤矸石质多孔陶粒的制备研究 - 百度学术
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粉煤灰-煤矸石质多孔陶粒的制备研究 - 百度文库
摘 要： 以粉煤灰和煤矸石为主要原料，采用添加造孔剂法烧制出粉煤灰多孔陶粒，研究了原料中粉煤灰与煤矸石的配比、烧结温 利用粉煤灰、赤泥、煤矸石、钢渣等固体废弃物添 加粘土生产多孔陶瓷，不仅能有效抑制其粉尘污染问 题，而且生产出的多孔陶瓷具有质轻、高强、热稳定性 优良的优点 ...2019年12月11日 138中国农村水利水电015年第4期文章编号：1007—8401504013805粉煤灰与污泥制备陶粒工艺研究邵青，周靖淳，王俊陆，王红萍。 ，黄种买1．武汉大学土木建筑工程学院，武汉43007；．武汉大学资源与环境科学学院，武汉43007摘要：以粉煤灰和污水处理厂剩余污泥为主要原料，开展了粉煤灰污泥陶粒的 ...粉煤灰与污泥制备陶粒工艺研究 - 道客巴巴
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【陶瓷空心球——空心微珠轻质陶粒的制备与性能】_烧结
2019年3月15日 程伟[10]以废弃玻璃和粉煤灰为原料，在烧结温度为 1 140 ℃条件下制得的陶粒表观密度为 1 150 kg/m3。 目前，国内外对于利用空心微珠制备陶粒的报道较少，而且关于陶粒的膨胀机理，文献[22–2015年10月9日 烧结机法生产粉煤灰陶粒的焙烧原理及主要参数范锦忠(中国建筑东北设计研究院,沈阳110003)[摘要]为提高烧结机法焙烧粉煤灰陶粒的生产效率,本文重点介绍烧结机构造和焙烧原理、烧结机焙烧主要工艺和热工参数、烧结机产量计算、影响粉煤灰陶粒焙烧的主要因素等,以促进烧结粉煤灰陶粒行业的 ...烧结机法生产粉煤灰陶粒的焙烧原理及主要参数 - 豆丁网
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粉煤灰烧结陶粒制备及 其强化废水中磷酸盐去除的试验分析 ...
2015年3月8日 粉煤灰烧结陶粒的制备及其强化废水中磷酸盐去除的试验研究a n d r e a c h e se q u ilib r iu mst a t u s in1 2h o u r s， a n dth ep se u d o —se c o n d —o r d e rk in e tice q u a t io nis su ita b le f o r th e stim u la ...提出一种从粉煤灰中制备高强轻质陶粒的方法,为粉煤灰的贮存和有效利用粉煤灰中SiO_(2) ,Al_(2)O_(3)等有用物质提供一种潜在的解决方案.在热力学分析的基础上,结合复杂硅酸盐体系中的矿物转化,对冷却方法,焙烧工艺和原料配方进行改进,设计出高掺量(60%~90 ...高掺量粉煤灰制备轻质高强陶粒 - 百度学术
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年产30万m3粉煤灰烧结陶粒项目可行性分析报告.doc-原创力文档
2016年12月8日 粉煤灰烧结陶粒完全克服了粉煤灰本身的固有缺点，性能（耐久性）稳定。 某粉煤灰制品公司烧结陶粒由于采用了特殊的技术工艺，产品质量和性能优于其它烧结工艺陶粒产品，如：粒型系数≤1.2（其它1.4～2.0）、表面无爆裂、不需破碎直接使用、24小时吸水 2021年10月29日 陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。市面上的陶粒种类有哪些，分别都有什么用途？ - 百家号
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粉煤灰／工业污泥烧结陶粒的制备与应用 - 豆丁网
2014年11月3日 粉煤灰／工业污泥烧结陶粒的制备与应用 如舛2006年第25卷第2期ShanghaiJEnvironmentalSciences 粉煤灰/r,.1k污泥烧结陶粒的制备与应用 PreparationandApplic..
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